Padronização de processo

Mapeie

Detalhe

Levante os riscos

Estabeleça as metas

Gerencie os indicadores

Desenvolvemos os fluxosgramas funcionais para visão macro, limites deprocesso e integrações com outros processos

Estabelecemos as microatividades do processo e detalhamos os CQT's. Levantamos os tempos e métodos para análise de estado atual

Levantamos os riscos do processo e de seus componentes conforme o AIAG PFMEA, permitindo atuação rápida frente à falhas

Direcionamos as métricas certas para o controle da qualidade e estratégico relativos ao processo

Os processos devem ser melhorados constantemente. Na TENET, aliamos a simplicidade das boas práticas reconhecidas no mercado às inovações e soluções que trazem ganhos reais

Cronoanálise

É uma das ferramentas mais importantes da engenharia de processos, voltada para medir, analisar e otimizar o tempo gasto na execução das atividades dentro de uma empresa. Por meio da medição precisa dos tempos de cada operação, é possível identificar gargalos, reduzir desperdícios e estabelecer padrões de trabalho que aumentam a produtividade.

Mais do que simplesmente “cronometar tarefas”, a cronoanálise permite criar uma base sólida de dados confiáveis para apoiar decisões estratégicas e operacionais.

Mapa de processo

Essa ferramenta oferece clareza e padronização, permitindo que todos os colaboradores compreendam o funcionamento das operações sem ambiguidades, também serve como base para projetos de melhoria e redução de custos. Outro benefício é o apoio no treinamento de novos funcionários, já que o documento funciona como um guia prático e acessível. Ele promove ainda uma comunicação eficiente entre diferentes áreas da empresa, garantindo alinhamento e integração.

Plano de controle

É um documento estruturado que descreve de forma detalhada os métodos e critérios utilizados para monitorar e garantir a qualidade de um processo ou produto, como etapas críticas, parâmetros de medição, responsáveis e ações corretivas. Ao ser aplicado corretamente, torna-se um recurso estratégico para reduzir custos e aumentar a eficiência operacional, funcionando como um guia prático para manter a consistência dos resultados, promove maior confiabilidade nos processos.

PFMEA

Conduzimos workshops de PFMEA com sua equipe

PFMEA (Process Failure Mode and Effects Analysis) é uma ferramenta preventiva que identifica e avalia possíveis falhas em processos industriais antes que elas ocorram, permitindo ações corretivas antecipadas. Ela analisa cada etapa do processo, seus modos de falha potenciais, causas e efeitos e atribui priorização para cada item.

Ela reduz custos com retrabalho e desperdícios ao evitar falhas antes que se manifestem. Melhora a confiabilidade dos processos, aumenta a segurança operacional e contribui para a conformidade com normas de qualidade. O PFMEA também facilita a comunicação entre equipes técnicas e gerenciais, promovendo decisões mais assertivas. Em ambientes competitivos, essa ferramenta se torna um diferencial estratégico para manter a eficiência e a qualidade dos produtos.

Processo e escopo

Identificação dos modos de falha

Avaliação e priorização

Planejamento das ações

Indicadores gerenciais e operacionais

Definição operacional dos critérios

Plano de coleta de dados

KPI's operacionais alinhados ao plano gerencial

Nossa proposta inclui

1. Diagnóstico e definição do escopo

2. Gemba walk e mapeamento dos processos

3. Preparo/correção dos planos de controle

4. Recomendações práticas e plano de implementação

5. Acompanhamento no processo de padronização e documentação

6. Treinamentos operacionais para coleta de dados de cronoanálise

7. Relatório PFMEA preenchido

8. Meeting kick-off e encerramento com pontos fortes e recomendações

9. Acompanhamento remoto